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冲击式破碎机和锤击式破碎机的常见故障解决方

文章出处:破碎机厂家 人气:发表时间:2019-09-02 15:31

  冲击式破碎机在使用时间久了后,就会使一些部件发出撞击声、机体摆动、产品粒度过大、轴承发热等故障,影响了机器的正常工作和破碎效果,因此,用户必须找到故障的原因,并采取合理的措施加以消除。那么冲击式破碎机和锤击式破碎机的常见故障有哪些呢?下面就和小编一起来看看吧。

冲击式破碎机和锤击式破碎机的常见故障

冲击式破碎机常见故障及排除方法

  一、产品粒度过大:设备进行制砂过程中,会受到电机和动力装置的影响,使设备经常处于振动中,时间久了就会使三角带松动或打滑,致使产品粒度过大,可调整拉紧螺栓,张紧皮带即可解除。

  二、机体摆动:由于操作人员没有进行系统的培训,致使给料粒度过大,叶轮流道堵塞,耐磨件磨损都可能引起机体摆动,调节给料粒度,取出通道堵料,更换耐磨件即可。

  三、有金属撞击声:由于给料器与叶轮相撞,使机器内部有金属撞击声,可调整分料器安装位置解决。

  四、轴承发热原因:润滑油在遇到比较高温的天气时,润滑油会变稀流出轴承,使轴承缺油或进粉尘。使轴承内部摩擦阻力增大,产生摩擦生热使轴承发热。可以采用加油或清洗轴承、更换轴承的方法解决。

  五、空转阻力过大:制砂机空转的时候阻力过大,这个时候就要检查轴承上密封盖内是否塞料,如果上密封盖内存在塞料,则只要打开上密封盖,并且对内部进行清除就好了。

冲击式破碎机

锤击式破碎机的常见故障及排除方法

  1、轴承过热

  原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;造成锤式破碎机轴承损坏。

  排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

  2、出料粒度过大

  原因:锤击式破碎机锤头磨损过大;筛条断裂。

  排除方法:更换锤头;更换筛条。

  3、产量减少

  原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

  排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

  4、机器内部产生敲击声

  原因:非破碎物进入锤击式破碎机内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在锤式破碎机衬板上;锤或其它零件断裂。

  排除方法:停车清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

  5、机器震动

  原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。

  排除方法:卸下锤击式破碎机锤头,按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

冲击式破碎机和锤击式破碎机的常见故障

  以上就是小编为大家介绍的冲击式破碎机和锤式破碎机的常见故障,希望小编的介绍对大家有所帮助。如果想了解更多关于破碎机的相关信息,欢迎大家咨询官网的在线客服。

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