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破碎机的轴承位磨损的解决方法讲解

文章出处:破碎机厂家 人气:发表时间:2019-09-02 15:19

  破碎机轴承位磨损常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于在生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高,对设备平稳运行的要求也越来越高。那么破碎机的轴承位磨损的解决方法有哪些呢?,希望小编的介绍对大家有所帮助。

破碎机的轴承位磨损的解决方法

破碎机轴承位磨损的解决方法

  1、机体摆动过大 原因:叶轮上易损件磨损严重,给料粒度过大,叶轮流道有阻塞物 排除方法: 更换易损件,减小给料粒度,取出阻塞物。

  2、产品粒度过大 原因:三角带过松 排除方法:拉紧三角带。

  3、空转阻力过大 原因:轴承上密封盖内塞料 排除方法:打开上密封盖清除。

  4、轴承发热 原因:缺油或进粉尘 加油或清洗设备 排除方法:轴承损坏 更换轴承 。

  5、金属相碰声 原因:衬板或叶轮易损件脱落 排除方法:重新紧固 。

破碎机的轴承位磨损的解决方法

破碎机常安全使用方法

  1、维护安装配合中锤片安装错误,锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去均衡,冲击式破碎机内全部的锤片需要一齐换面掉头,否则会在操作中出现强烈振动。

  2、对应两组锤片重量之差超过5克,排除的办法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。

  3、主轴弯曲弯曲,解决的方案是校直或替换。

  4、轴承空间超过限或破损,通常都选择替轴承才能解决问题 。

  5、使用前,立即清理冲击式破碎机内的杂物,已免生产过程当中不必要的问题,观察各润滑部位,并用手搬动数圈,各部机构灵动才许可开机。

  6、操作工人在冲击式破碎机操作中需要带上保护罩,避免碎石蹦出机器外伤人。

  7、如果因粉碎腔内岩石阻塞而引发停止,应立即关闭电机,待岩石清扫 干净后,再行开动。

  8、调整出料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再合适调整弹簧的绷紧程度并拧紧螺钉,以已免衬板在工作时掉落。

破碎机的轴承位磨损的解决方法

  冲击式破碎机轴承位磨损,破碎机在运行过程中,因为受种种因素的影响,轴承位造成磨损,问题出现后,按照传统方法要补焊或者刷镀后机加工修复。但补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现短轴。如果想了解更多关于破碎机的相关信息,欢迎大家咨询官网的在线客服。

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